为什么说数控车床在辊筒加工中更有优势?
1.针对一些端面需要刻螺纹的定制辊子,数控车床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹,而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。数控车床车削螺纹时主轴转向不必像普通车床那样交替变换,它可以一刀又一刀不停顿地循环,直到完成,所以说数控车床螺纹的效率很高。
2.数控车床的操作是通过人机操作面板实现的,操作人员可以通过键盘和显示器.实现系统管理,对数控程序及有关数据进行输入、存储和编辑修改。在加工中,屏幕可以动态地显示系统状态和故障诊断报苦等。此外,数控程序及数据还可以通过磁盘或通讯接口箱入。
3.数控车床相对于普通车床的高效性。用于车削辊筒的普通车床大都在3-6米长度,甚至更长,所以每一台普车需要一个车工操作,且车工的体力消耗也比较大;但是数控车床的话,一个操作工可以同时管理2台或以上的数控车床,极大地提高了生产效率。
相反,普通车床有以下特点:
普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙,加上手工操作不准确,因此重复精度较低。普通车床测量辊筒时需停车后再手工测量,测量误差较大,而且效率低下。适合批量较小,精度要求不高的滚筒。普通车床的投资较数控低,但对工人的操作技能要求较高,因此工资水平高,若是低水平工人操作,其废品率和生产率会让你头疼。由于高技术水平的人才匮乏,现在新上的制辊企业多采用数控车床,以提高生产率和产品质量来降低废品率和控制成本。
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